Produkcja wody butelkowanej to znacznie więcej niż nalanie wody do gotowej butelki. Na jednej linii trzeba połączyć formowanie opakowania, płukanie, rozlew, zakręcanie, znakowanie, pakowanie i paletyzację. Wszystkie te etapy są ze sobą zsynchronizowane, żeby gotowa paleta mogła bezpiecznie trafić z rozlewni do firmy.
Na jednej z linii WodaDlaFirmy.pl, którą pokazujemy od środka, powstaje półlitrowa naturalna woda mineralna Staropolska®. Linia pracuje z wydajnością około 14 000 butelek na godzinę, a w czasie normalnej pracy obsługuje ją trzech operatorów.
Jak wygląda cała droga? Zaczynamy nie od pustej butelki, ale od niewielkiej preformy.
Zobacz, jak wygląda produkcja wody butelkowanej od środka
Na filmie przechodzimy przez całą linię produkcyjną Staropolskiej® — od niewielkiej preformy PET, przez rozlew i etykietowanie, aż po gotową paletę przygotowaną do transportu.
Jak produkuje się wodę butelkowaną?
Na pokazanej linii proces można podzielić na osiem głównych etapów: od przygotowania butelki PET aż po zabezpieczenie pełnej palety do transportu. Samo napełnianie wodą jest tylko jednym z nich.
| Etap | Co dzieje się na linii? |
|---|---|
| 1. Formowanie butelki | preforma jest podgrzewana i rozdmuchiwana w formie |
| 2. Transport butelki | gotowe butelki trafiają na transporter pneumatyczny |
| 3. Płukanie | butelka jest odwracana i płukana wodą |
| 4. Napełnianie i zamykanie | butelka jest napełniana wodą i zakręcana |
| 5. Etykietowanie i znakowanie | pojawia się etykieta, data i numer partii |
| 6. Pakowanie | 12 butelek tworzy zgrzewkę |
| 7. Paletyzacja | zgrzewki są układane warstwami |
| 8. Zabezpieczenie palety | paleta jest owijana folią stretch |
Czy w fabryce naprawdę „produkuje się” wodę mineralną?
Naturalnej wody mineralnej nie tworzy linia produkcyjna. Jej zadaniem jest przede wszystkim bezpieczny rozlew i przygotowanie produktu do dystrybucji.
To ważne rozróżnienie. Główny Inspektorat Sanitarny wskazuje, że naturalne wody mineralne pochodzą z zasobów podziemnych i są pierwotnie czyste. Polskie przepisy wymagają również, aby ujęcia, instalacje służące do wydobycia, transportu i rozlewu oraz opakowania chroniły naturalną wodę mineralną przed zanieczyszczeniem i zmianą jej charakterystycznego składu.
Naturalna woda mineralna to prawnie określona kategoria wody, a nie po prostu potoczna nazwa wody zamkniętej w butelce. W Polsce przed wprowadzeniem jej na rynek konieczne jest formalne uznanie jej za naturalną wodę mineralną na zasadach określonych w ustawie o bezpieczeństwie żywności i żywienia.
W przypadku Staropolskiej® woda pochodzi z okolic Iłży. Więcej o samym ujęciu i składzie można przeczytać na stronie O wodzie Staropolska®.
Jak z małej preformy powstaje półlitrowa butelka PET?
Butelka, którą później bierzesz do ręki, na początku linii ma postać niewielkiej preformy. To półprodukt, który dopiero w rozdmuchiwarce otrzymuje docelowy kształt.
Co to jest preforma PET?
Preforma PET to niewielki półprodukt z tworzywa, z którego po podgrzaniu i rozdmuchaniu w odpowiedniej formie powstaje gotowa butelka.
W przypadku pokazanej butelki 0,5 l Staropolska® preforma waży 17 g. Do zasobnika maszyny trafia jednorazowo około 12 000 preform. Następnie są one automatycznie pobierane i kierowane do pieca.
Dlaczego preforma jest podgrzewana?
Podgrzanie sprawia, że część preformy staje się plastyczna i można nadać jej kształt butelki.
Na tej linii preforma jest rozgrzewana do około 110°C. Istotne jest jednak to, że gwint nie powinien deformować się razem z pozostałą częścią opakowania. Dlatego konstrukcja maszyny pozwala kontrolować temperaturę poszczególnych części preformy.
Przez urządzenie przepływa woda chłodząca o temperaturze około 12°C. Chłodzi między innymi formy oraz okolice gwintu.
Po odpowiednim przygotowaniu preforma trafia do formy rozdmuchowej. W tym miejscu otrzymuje docelowy kształt półlitrowej butelki.
Jak szybko działa linia do produkcji wody butelkowanej?
Pokazana linia może wytworzyć około 14 000 butelek 0,5 l w ciągu godziny. Tempo całego procesu w dużej mierze wyznacza rozdmuchiwarka, ponieważ kolejne urządzenia muszą dostosować się do liczby dostarczanych przez nią butelek.
Nie oznacza to jednak, że każda maszyna przez cały czas działa dokładnie z tą samą prędkością.
Linia przypomina połączony system. Jeżeli w jednym miejscu chwilowo gromadzi się więcej butelek, kolejna maszyna może przyspieszyć. Jeżeli pojawia się opóźnienie, urządzenie przechodzi w tryb oczekiwania.
Dlatego tak ważne są bufory i odpowiednio długie transportery.
Po co butelki jeżdżą po hali transporterem pneumatycznym?
Transporter pneumatyczny nie tylko przenosi butelki. Pełni również funkcję bufora, który pomaga ograniczyć zatrzymywanie całej linii przy krótkich przestojach kolejnych urządzeń.
Po wyjściu z rozdmuchiwarki lekkie, puste butelki poruszają się po hali systemem transportu pneumatycznego.
Na pokazanej linii w piecu rozdmuchiwarki może jednocześnie znajdować się około 200 preform. Nagłe zatrzymanie urządzenia oznaczałoby ryzyko utraty materiału znajdującego się właśnie w procesie podgrzewania.
Dlatego transporter został poprowadzony tak, aby zapewniał dodatkowe miejsce dla wyprodukowanych butelek. Jeśli dalsza część linii na chwilę zwolni, rozdmuchiwarka może dokończyć rozpoczęty cykl.
To jeden z tych elementów, których na gotowej butelce nie widać, ale które mają znaczenie dla ciągłości całej produkcji.
Jak wygląda napełnianie butelek wodą mineralną?
Przed rozlewem butelki są odwracane i płukane, a następnie w jednym ciągu napełniane wodą i zamykane nakrętkami.
Po przejściu transporterem pneumatycznym butelka trafia do jednego z kluczowych urządzeń linii.
Proces obejmuje kolejno:
- odwrócenie pustej butelki,
- przepłukanie jej wodą,
- ustawienie w urządzeniu napełniającym,
- nalanie wody,
- zakręcenie opakowania.
Nakrętki również nie są podawane ręcznie. Trafiają do specjalnego podajnika, który ustawia je w prawidłowej pozycji, a następnie kieruje do głowic zakręcających.
Przepisy dotyczące higieny żywności nakładają na przedsiębiorstwa sektora spożywczego odpowiedzialność za bezpieczeństwo żywności na kontrolowanych przez nie etapach produkcji i wymagają stosowania odpowiednich zasad higieny oraz procedur opartych na HACCP.
Co oznacza numer partii na butelce wody?
Numer partii umożliwia przyporządkowanie produktu do konkretnej partii produkcyjnej i jest jednym z elementów identyfikowalności produktu.
Po napełnieniu i zakręceniu butelka nie jest jeszcze gotowa do wysyłki. Potrzebuje etykiety oraz oznaczeń produkcyjnych.
Na pokazanej linii etykiety podawane są z rolki liczącej około 5000 sztuk. Prędkość etykieciarki zmienia się automatycznie w zależności od tempa pozostałych urządzeń.
Na opakowaniu nanoszone są m.in. data oraz oznaczenie partii. W materiale produkcyjnym wykorzystywana jest również informacja o godzinie, dzięki której można dokładniej zidentyfikować moment produkcji danej butelki.
Partia produkcyjna oznacza określoną ilość żywności wyprodukowanej, przetworzonej lub zapakowanej w praktycznie takich samych warunkach. Oficjalne wytyczne dotyczące znakowania żywności wskazują, że oznaczenie partii służy właśnie identyfikacji takiej grupy produktów.
Jak pojedyncze butelki zamieniają się w zgrzewki?
Po zakończeniu części związanej z rozlewem i znakowaniem butelki trafiają do tzw. suchej części linii, gdzie są pakowane w zgrzewki.
Na linii Staropolskiej® jedna zgrzewka wody 0,5 l zawiera 12 butelek.
Butelki są ustawiane w odpowiednim układzie i owijane folią termokurczliwą. Następnie pakiet na kilkanaście sekund trafia do tunelu, w którym temperatura wynosi około 160–170°C.
Nie oznacza to podgrzewania samej wody do tej temperatury. Wysoka temperatura służy obkurczeniu folii znajdującej się wokół pakietu. Po opuszczeniu tunelu powstaje zwarta zgrzewka.
Kolejna maszyna nakłada uchwyt ułatwiający przenoszenie całego pakietu.
Dlaczego na linii jest tak dużo transporterów?
Transportery zapewniają miejsce do buforowania butelek i zgrzewek, dzięki czemu niewielki przestój jednej maszyny nie musi od razu zatrzymywać wszystkich pozostałych.
Na pierwszy rzut oka może wyglądać, jakby część transporterów niepotrzebnie wydłużała drogę produktu. W praktyce właśnie ta dodatkowa przestrzeń pomaga utrzymać płynność produkcji.
Znaczenie mają nawet elementy, których praktycznie nie zauważa się podczas pracy linii. Przykładem jest system suchego smarowania taśmociągów. Dozuje niewielką ilość specjalnego środka, aby butelki mogły poruszać się stabilnie po transporterach i nie przewracały się w newralgicznych miejscach.
Jak powstaje pełna paleta wody?
Gotowe zgrzewki są automatycznie układane warstwami, a układ kolejnych warstw pomaga zwiększyć stabilność palety podczas transportu.
Na pokazanej linii warstwy są „wiązane”, czyli kolejne poziomy zgrzewek nie są układane identycznie. Zmiana ich orientacji pomaga stworzyć stabilniejszą konstrukcję.
Po ułożeniu sześciu warstw paleta trafia do automatycznej owijarki.
W przypadku wody Staropolska® 0,5 l pełna paleta zawiera 1512 butelek. Taki wariant znajduje się również obecnie w ofercie WodaDlaFirmy.pl.
Sposób zabezpieczania palety może być dostosowany do rodzaju produktu. W materiale produkcyjnym pokazano m.in. zastosowanie folii stretch oraz – dla części palet – folii ze wzmacniającymi włóknami. Celem jest przede wszystkim ustabilizowanie ładunku na dalszą drogę.
Co dzieje się z wodą po zakończeniu produkcji?
Po owinięciu paleta trafia do magazynu, skąd może zostać skierowana do magazynu dystrybucyjnego albo bezpośrednio do klienta.
To właśnie w tym miejscu kończy się proces widoczny na linii. Z jednej strony magazynu docierają transportery z produkcji. Z drugiej znajdują się doki umożliwiające załadunek samochodów.
Dla firmy zamawiającej wodę ma to praktyczne znaczenie. Produkcja opakowania, rozlew, pakowanie, paletyzacja i przygotowanie do transportu są częścią jednego procesu, a końcowym produktem w modelu WodaDlaFirmy.pl jest najczęściej właśnie cała lub część palety przygotowana do dostawy B2B.
Cena za butelkę:
1,64 zł netto
Cena za produkt:
826,56 zł netto
Cena za butelkę:
1,64 zł netto
Cena za produkt:
826,56 zł netto
Cena za butelkę:
1,64 zł netto
Cena za produkt:
826,56 zł netto
Co produkcja wody oznacza dla firmy, która ją zamawia?
Z perspektywy osoby odpowiedzialnej za zakupy ważna jest nie sama szybkość maszyny, ale to, czy producent potrafi przełożyć skalę produkcji na przewidywalne zaopatrzenie firmy.
Dlatego przy wyborze dostawcy warto patrzeć szerzej niż tylko na cenę jednej butelki. Znaczenie mają również dostępność potrzebnych pojemności, sposób przygotowania palety, możliwość obsługi większego wolumenu oraz organizacja dostaw.
WodaDlaFirmy.pl realizuje paletowe dostawy naturalnej wody mineralnej Staropolska® do firm w całej Polsce. Aktualna oferta obejmuje m.in. warianty 0,5 l i 1,5 l, a dla części produktów również półpalety.
Ile wody trzeba zamówić dla pracowników?
Właściwy wolumen zależy od liczby pracowników, rodzaju pracy, sezonu i częstotliwości dostaw, dlatego zamiast zgadywać warto najpierw policzyć zapotrzebowanie.
Do tego służy kalkulator zapotrzebowania na wodę, który uwzględnia m.in. pracowników biurowych i fizycznych oraz specyfikę organizacji.
Co warto zapamiętać z wizyty na linii produkcyjnej?
Gotowa butelka wody to efekt współpracy wielu urządzeń, a nie jednej maszyny napełniającej opakowania.
Na pokazanej linii Staropolskiej®:
- półlitrowa butelka zaczyna jako preforma ważąca 17 g,
- preforma jest podgrzewana do około 110°C i rozdmuchiwana,
- wydajność linii wynosi około 14 000 butelek na godzinę,
- butelki są płukane, napełniane i automatycznie zakręcane,
- każda otrzymuje etykietę oraz oznaczenia pozwalające zidentyfikować partię,
- 12 butelek tworzy zgrzewkę,
- pełna paleta 0,5 l zawiera 1512 butelek,
- podczas standardowej pracy całą zautomatyzowaną linię obsługuje trzech operatorów.
Najważniejsze jest jednak coś innego: produkcja wody butelkowanej to proces, w którym woda, opakowanie, maszyny i logistyka muszą działać jako jeden system. Dopiero na końcu tego systemu powstaje produkt gotowy do bezpiecznego przewiezienia do biura, zakładu produkcyjnego, magazynu czy na budowę.
