Jakość wody butelkowanej nie kończy się w momencie zamknięcia butelki. Dla firmy zamawiającej wodę liczy się również to, w jakim stanie produkt dotrze na miejsce, czy zamówienie odpowiada potrzebom pracowników i czy każda kolejna dostawa będzie równie przewidywalna.
Dlatego kontrola jakości obejmuje znacznie więcej niż samo sprawdzenie produktu w laboratorium. Liczą się także proces produkcji, zamykanie butelek, sposób przygotowania palet, transport, pakowanie oraz reakcja na problemy, które pojawiają się po drodze.
W Woda Dla Firmy przekonaliśmy się o tym na własnej produkcji. Kilka pozornie niewielkich zmian pozwoliło nam ograniczyć problemy z transportem, ułatwić klientom składanie zamówień i wcześniej wykrywać nieprawidłowości na linii produkcyjnej. Poniżej opisujemy trzy przykłady.
Co zmieniliśmy, żeby dostawy były lepsze dla klientów?
Nie każda poprawa wymaga dużej inwestycji czy całkowitej zmiany procesu. Czasem wystarczy zauważyć konkretny problem, znaleźć jego przyczynę i wprowadzić niewielkie usprawnienie.
W Woda Dla Firmy kilka takich sytuacji przełożyło się na zmiany, które z perspektywy klienta mają całkiem konkretny efekt — stabilniejszą dostawę, większą swobodę przy zamawianiu wody i wcześniejsze wychwytywanie problemów. Poniżej pokazujemy trzy przykłady.
1. Jak poprawić stabilność butelek podczas transportu?
Pierwszym usprawnieniem było zastosowanie niewielkiej ilości azotu na etapie pomiędzy napełnieniem butelki a jej zamknięciem. Celem było ograniczenie problemów ze stabilnością palet podczas transportu.
Problem był bardzo praktyczny. Woda niegazowana, szczególnie podczas transportu całych palet, może być narażona na przechylenia i przemieszczanie się opakowań. W przypadku części dostaw zdarzało się, że paleta nie docierała do klienta w takim stanie, w jakim została przygotowana.
W skrajnych przypadkach konieczne było przepakowanie produktu w magazynie logistycznym. Z perspektywy producenta oznaczało to nie tylko dodatkową pracę. Dla klienta oznaczało to również ryzyko otrzymania dostawy, która wymagała dodatkowej obsługi.
Co zmieniliśmy?
W Woda Dla Firmy zastosowaliśmy niewielką ilość azotu na etapie pomiędzy napełnieniem a zakręceniem butelki.
Zgodnie z naszym doświadczeniem rozwiązanie to pomogło poprawić stabilność butelek podczas transportu. Po otwarciu butelki zastosowany azot nie pozostaje w produkcie — zgodnie z opisem procesu przedstawionym przez nasz zespół w materiale wideo.
Najważniejsza zmiana nie polegała więc na stworzeniu nowego produktu. Chodziło o rozwiązanie konkretnego problemu pojawiającego się po drodze do klienta. W efekcie liczba przesyłek, które wymagały reklamacji z powodu stanu palet, wyraźnie się zmniejszyła.
Dlaczego to ważne dla firmy zamawiającej wodę?
Dla osoby odpowiedzialnej za zakupy liczy się nie tylko cena jednej butelki. Problem z dostawą może oznaczać:
- konieczność dodatkowego przepakowania,
- zajęcie miejsca w magazynie,
- dodatkową pracę pracowników,
- opóźnienie w rozdysponowaniu wody,
- konieczność kontaktu z dostawcą,
- reklamację i ponowne ustalanie szczegółów dostawy.
Dlatego jakość dostawy warto rozumieć szerzej niż tylko jako jakość samej wody.
Czy Twoja firma spełnia obowiązki dotyczące wody dla pracowników?
2. Czy paleta wody zawsze musi być jednorodna?
Nie. W przypadku firm o zróżnicowanym zapotrzebowaniu bardziej praktycznym rozwiązaniem może być paleta mieszana, pozwalająca dopasować zamówienie do rzeczywistych potrzeb.
Drugie usprawnienie nie dotyczyło bezpośrednio procesu produkcyjnego. Zaczęło się od obserwacji zachowań klientów.
Otrzymywaliśmy zapytania dotyczące niestandardowych zamówień. Problem był prosty: firma potrzebowała większej ilości wody, ale niekoniecznie całej palety jednego rodzaju produktu.
Przykładowo pracownicy mogą korzystać zarówno z wody niegazowanej, jak i gazowanej. Firma może również potrzebować różnych pojemności butelek.
Zamiast zmuszać klienta do zamawiania kilku pełnych palet, wprowadziliśmy możliwość tworzenia palet mieszanych.
Czym jest paleta mieszana?
Paleta mieszana to zamówienie, w którym poszczególne warstwy palety można skomponować z różnych wariantów produktu zgodnie z potrzebami klienta.
W przypadku rozwiązania oferowanego przez Woda Dla Firmy można dopasować między innymi:
- pojemność butelek,
- stopień nagazowania,
- liczbę poszczególnych wariantów.
To rozwiązanie szczególnie dobrze odpowiada firmom, które mają większe zapotrzebowanie na wodę, ale nie chcą kupować dużej liczby identycznych butelek.
Co daje paleta mieszana?
Z punktu widzenia klienta największą wartością jest elastyczność zamówienia.
| Tradycyjne zamówienie | Paleta mieszana |
|---|---|
| Jeden wariant produktu | Kilka wariantów produktu |
| Mniejsza możliwość dopasowania | Możliwość dopasowania do potrzeb |
| Ryzyko nadmiaru jednego rodzaju wody | Lepsze wykorzystanie zamówienia |
| Konieczność składania niestandardowych zapytań | Prostsze planowanie zakupu |
Wprowadzenie tego rozwiązania było niewielką zmianą po stronie procesu zamówienia. Z perspektywy klienta zmieniło jednak coś istotnego: zakup większej ilości wody stał się łatwiejszy do dopasowania do rzeczywistego zapotrzebowania firmy.
3. Co zrobić, gdy problem pojawi się na linii produkcyjnej?
Najważniejsze jest nie tylko wykrycie problemu, ale stworzenie takiej kontroli, która pozwoli wykryć go wcześniej przy kolejnych produkcjach.
Trzecie usprawnienie zaczęło się od sytuacji, której zdecydowanie nie chcieliśmy powtarzać. Na jednej z linii produkujących butelki o pojemności 0,5 l doszło do problemu z jedną z głowic zakręcających.
Linia pracuje z dużą wydajnością. W materiale Woda Dla Firmy podano wydajność na poziomie 14 000 butelek na godzinę oraz 10 głowic zakręcających.
W pewnym momencie jedna z nich zaczęła działać nieprawidłowo. Część butelek została zakręcona zbyt mocno. Problem nie został zauważony od razu.
W efekcie konieczne było ręczne przepracowanie partii produktu. Ostatecznie około 10% butelek z dotkniętej problemem partii zostało wycofanych i zutylizowanych — są to dane wynikające z wewnętrznego doświadczenia Woda Dla Firmy przedstawionego w materiale źródłowym, a nie dane branżowe.
Jak zamieniliśmy problem w dodatkowy punkt kontroli?
Po tej sytuacji zdecydowaliśmy się wprowadzić dodatkową kontrolę momentu dokręcania zakrętki. Do tego celu wykorzystujemy urządzenie, które pozwala sprawdzić siłę potrzebną do odkręcenia zakrętki i wyrazić ją w niutonach.
Kluczową zmianą nie było więc samo kupienie urządzenia. Było nią wprowadzenie regularnego pomiaru jako elementu kontroli procesu. Testy są wykonywane na każdej zmianie. Dzięki temu potencjalna nieprawidłowość może zostać wykryta wcześniej, zanim problem obejmie dużą liczbę produktów.
Dlaczego kontrola jakości nie kończy się na badaniu wody?
Bo nawet prawidłowy produkt może zostać dostarczony w sposób, który nie spełni oczekiwań klienta.
Naturalna woda mineralna podlega wymaganiom dotyczącym m.in. jej właściwości, bezpieczeństwa, pochodzenia i sposobu wprowadzania do obrotu. GIS wskazuje, że naturalna woda mineralna musi zostać formalnie uznana jako taka przez właściwy organ, a jej etykieta musi spełniać wymagania określone w przepisach krajowych i unijnych.
Ile wody potrzebujesz do swojej firmy?
Jednocześnie przepisy dotyczące higieny żywności wymagają podejścia procesowego. HACCP nie sprowadza się do jednego badania gotowego produktu. Obejmuje identyfikowanie zagrożeń i kontrolowanie etapów procesu, w których mogą one wystąpić. Dlatego z perspektywy firmy zamawiającej wodę warto patrzeć na jakość dostaw szerzej.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy wody?
Warto sprawdzić nie tylko cenę, ale również:
- Jak wygląda proces kontroli jakości?
- Czy dostawca analizuje reklamacje i problemy z dostawami?
- Jak reaguje na nieprawidłowości produkcyjne?
- Czy ma rozwiązania ograniczające ryzyko uszkodzenia produktu podczas transportu?
- Czy zamówienie można dopasować do realnego zapotrzebowania firmy?
- Czy dostawca potrafi zapewnić regularność dostaw przy większych zamówieniach?
To pytania szczególnie ważne przy zakupach B2B, gdzie woda nie jest jednorazowym zakupem dla jednej osoby, ale elementem zaopatrzenia firmy.
Co trzy usprawnienia mówią o jakości dostaw B2B?
Najważniejszy wniosek jest prosty: jakość powstaje z wielu małych decyzji podejmowanych na różnych etapach procesu.
W przypadku Woda Dla Firmy były to trzy różne problemy:
| Problem | Wprowadzone usprawnienie | Korzyść dla klienta |
|---|---|---|
| Niestabilność części palet podczas transportu | Zastosowanie azotu na etapie butelkowania | Mniej problemów ze stanem dostawy |
| Potrzeba zamawiania różnych wariantów wody | Palety mieszane | Większa elastyczność zamówienia |
| Zbyt mocno zakręcone butelki | Dodatkowa kontrola momentu dokręcania | Wcześniejsze wykrywanie nieprawidłowości |
Żadne z tych rozwiązań nie brzmi spektakularnie. A jednak każde odpowiadało na konkretny problem klienta. Dlatego doświadczenie z produkcji jest dla nas ważne. Reklamacja, niestandardowe zamówienie czy problem na linii produkcyjnej nie powinny być traktowane wyłącznie jako pojedynczy incydent. Powinny prowadzić do pytania: Co możemy zmienić, żeby ten problem nie wrócił?
Jak małe usprawnienia przekładają się na doświadczenie klienta?
Dla klienta końcowym efektem kontroli jakości powinno być mniej problemów po jego stronie. Firma zamawiająca wodę nie chce wiedzieć, ile razy producent sprawdził zakrętkę albo jak wygląda linia produkcyjna. Chce przede wszystkim, żeby:
- dostawa przyjechała w dobrym stanie,
- zamówienie odpowiadało jej potrzebom,
- produkt był zgodny z oczekiwaniami,
- ewentualne problemy były szybko wykrywane,
- dostawca reagował, zanim problem stanie się większy.
To moment, w którym wewnętrzne procesy producenta stają się realną wartością dla klienta. Kontrola jakości ma sens wtedy, gdy jej efekt jest odczuwalny również poza halą produkcyjną.
